时钟指针悄悄滑过智造基地，技术部办公室又灯火通明。2025年开年后，公司承接了钛合金某重要研制产品的加工任务，下料、折弯、焊接、机加及装配整个项目的工艺复杂性和难度超过我们的认知。交付时间紧迫、变量繁杂。

      面对技术要求高，生产交期紧的双重压力，冯大鹏、张爱卿、王跃武和曾祥启等人主动请缨，扛起了这项艰巨任务。由于缺乏此类产品的折弯和焊接经验，他们开始了从“0”到“1”的探索。心中只有一个信念，就是要啃下眼前这块“硬骨头”。

      在办公室，他们用激烈的讨论打破沉寂；在生产车间，他们解决一个又一个调试中的问题，仔细研究生产中的措施，确定方案，梳理出多个关键控制点，不断优化验证，正是这种齐心协力、协作攻关的闯劲，推动着项目一步步向前。

      然而，困难接踵而至。特别是钛合金折弯工序，因材料屈服强度非长高，产品需要折弯成 90°，且工件板厚达到 18mm，折弯时工件容易产生裂纹。外部专业的折弯厂家也只能完成厚4mm左右的钛合金。

      项目成员们通过多次试验，不断修改折弯工装和折弯角度等，最后全部指标满足设计要求。攻克了钛合金厚板类零件的折弯难题，泓锦瑞又掌握了一项新的“独门绝技”。